第2章 供应商评估

    第8条 公司进行供应商评估应该遵循如下基本流程：供应商基本信息了解→审核和熟悉供应商评估表→进行材料或实地供应商评估→评估结果汇总分析→+评估结果→合格供应商进入供应商列表数据库。

    第9条 进行供应商评估，由采购部、质量部、技术部等人员组成供应商评估小组，对供应商实施调查评估，并填写“供应商评估表”。

    第10条 评估后由各部门对供应商进行评分，原则上，合格供应商必须三个方面全部合格，如有异议，可呈交公司办公会议合议。

    第11条  未经供应商评估和评估合格的供应商，不能成为本司的实际物料或服务的供应商。

    第12条 涉及实物供应的供应商，评估合格后，必须先提供样品，由采购员进行新供应商样品鉴定及审批申请。

    第13条 由质量部牵头，技术部配合对新样品进行质量和技术方向的检测，两部分检验均合格后．此样品由质量部保存。涉及批量采购的物料，在样品鉴定合格后,  采购员再进行小批量试制申请；小批量试制申请同样要由质量部与技术部共同检验合格后，才允许采购员对供应商下达批量采购订单，进行正常的批量采购．未完成新样品与小批量试制生产合格的供麻商，公司原则上不允许进行批量采购。

    第14条 供应商评估应该根据实际情况．本着成本节约和工作高效的原则，采用供应商提交书面、、评估、供应商工厂实地考察、供应商提交样品检验等方式进行。

    第l5条 供应商评估项目应该包括商务评估、技术评估和质量评估评估三个方面 。

    1．商务评估项目有：

    (1)市场供应价格。
    (2)制造费用。
    (3)供应周期。
    (4)供应能力批量
    (5)物流服务水平。
    (6)企业规模，
    (7)供应商产能。
    (8)销售政策。
    (9)要求的常规付款方式，
    (10）售后服务政策和制度。
    (11）客户服务政策和制度。
    (12)客户服务的评价制度。
    (13)其他人为需要评估的商务条款。

    2．技术评估

    对供应商的生产技术，以及技术服务进行评估。其评估项目包括：

 (1) 技术团队的技术背景。
（2) 技术人员数量及技术水平。
 (3) 技术资料管理。
 (4) 生产设备状况。
 (5) 工艺流程与作业标准。
 (6）技术服务管理。
 (7) 其他技术评估项目。

3．质量评估

对供应商的质量体系与质量管理，有质量部作评估。其评估项目包括：
 (1) 质量管理组织与体系，
（2) 品质规范与标准。
 (3) 质量检验的方法与记录。
 (4) 质量纠正与预防措施，
 (5）质量检测设备及运行状况。
 (6) 质检员的背景及质检经验，
（7) 质量异常的处婵。
（8) 产品历史质量问题及处理疗法。
（9）其他需要评估的项目。

    第16条 进行采购许估时．采购经理会同相关人员需要对上述的评估项日根据实际情况进行筛选，确定相应的评分方法和评分标准．并将标准在所有评估人员中进行讲解和讨论，保证所有参与评估的人熟悉和了解标准，并能够进行准确评分。

    第17条 采购评估中出现直大小一致或评估小组内部出现重大分歧，应将评估事宜提交总经理或公司办公会议进行合议解决。