课程名称：生产管理                                               课程代码：3120
第一部分  课程性质和设置自考本科目的
一、课程性质与特点
    《生产管理》课程是高等教育自学考试农村经济管理专业企业管理专业方向的重要专业课程。本门课程主要是探讨如何解决企业的生产活动及其所需人、财、物等各种资源的最佳结合问题。该课程是理论和实践密切结合的应用性学科，它具有知识面广、实践性强的特点。
二、课程设置的目的和要求
    设置本课程的目的是为了使考生在正确认识生产管理的目的和任务、正确认识生产管理在企业管理中的地位、正确理解生产管理基本思想的基础上，学会进行生产管理的基本方法和基本技能。本课程的基本要求是：要完整、准确地掌握生产管理的基本概念和基本原理，要理论联系实际地学习和掌握生产管理的基本方法和基本技能，要注重培养考生从事生产管理的能力。
三、与本专业其它课程的关系
生产活动是企业的基本活动，生产管理是对生产活动的计划、组织和控制。技术创新是企业管理的关键，人力资源是企业生产经营的根本保证，质量管理是生产管理的中心环节，经营管理是生产管理的先导，生产管理是经营管理的基础。正确认识这种关系，对于学习生产管理具有一定的指导意义。
第二部分  课程内容与考核目标
第一章  生产与作业管理导论
一、学习目的与要求
本章就生产管理的概念与内容、生产管理在企业管理中的地位、生产管理的任务等进行了阐述，要求考生从理论和实践上弄清生产管理研究的内容，正确理解生产管理的任务。
企业的生产过程及其组成、合理组织生产过程的基本要求、生产类型、生产过程的空间组织及时间组织进行了阐述。要求考生在弄清企业的生产过程及其组成、生产类型的划分、弄懂合理组织生产过程的基本要求的基础上，掌握生产过程空间组织和时间组织的原则和方法。
二、考核知识点与考核目标
（一）生产与作业管理的任务
识记：生产与作业管理在企业管理的地位、企业战略、生产战略及其职能（重点）
理解：（1）生产与作业管理的任务（次重点）
           （2）生产与作业管理的基本内容（重点）
（3）生产与作业管理的原则（重点）
（二）生产的分类
识记：按生产性质分类、按生产工艺特性分类、按组织生产的特点分类（次重点）
理解：按生产专业化程度分类（重点）
（三）生产过程组织
识记：生产过程的概念、生产过程的组成及其概念、成组加工单元、柔性加工单元、生产过程的时间组织、生产周期（重点）
理解：（1）工业企业生产过程的组成；（重点）
           （2）合理组织生产过程的目的；（次重点）
           （3）合理组织生产过程的基本要求；（重点）
           （4）工艺专业化及其优缺点；（次重点）
           （5）对象专业化及其优缺点；（次重点）
           （6）顺序移动方式的特点、优缺点和适用范围；（次重点）
           （7）平行移动方式的特点、优缺点和适用范围；（次重点）
           （8）平行顺序移动方式的特点；（次重点）
           （9）选择移动方式应考虑的主要因素（重点）。
（四）生产与作业管理的基础工作
识记：广义和狭义的文明生产、安全生产（一般）
理解：文明生产的意义和内容，“5S”活动及其内容和要求（重点）

第二章  生产计划与控制
一、学习目的与要求
企业的生产计划具体规定了企业在计划年度内生产的产品品种、产量、质量、产值和期限等指标。它是企业经营计划的重要组成部分。本章要求考生弄懂生产计划的主要指标及其含义，生产计划的编制方法，生产作业计划是企业生产计划的具体体现，是协调企业日常生产活动的中心环节。学习本章要求考生弄懂生产作业计划是根据年度生产计划的要求、对企业内部每个生产单位在较短时间内的生产任务做详细安排和实现的方法、生产作业计划安排的是否合理，对于保证企业生产任务的完成、企业的均衡生产有很大的作用。
二、考核知识点与考核目标
（一）生产计划系统
识记：生产计划的层次（重点）
理解：（1）生产计划系统的组成和作用（一般）；
           （2）不同层次计划的特点（次重点）；
           （3）三个层次计划及其主要任务（重点）
（二）年生产计划
识记：编制生产计划的依据、生产计划的主要指标及含义（重点）
理解：（1）生产计划编制的原则及步骤；（2）滚动计划编制方法（次重点）
（三）生产作业计划
识记：期量标准、大量流水生产的期量标准、成批生产的期量标准、单件生产的期量标准、批量、生产间隔期、产品生产周期、零部件生产周期、生产提前期、在制品定额、生产作业计划的编制方法（重点）
理解：（1）生产作业计划的性质和作用；（2）对于单件生产或成批生产，产品的生产周期的重要性（次重点）
（四）生产控制
识记：生产控制、在制品、加工路线单、单工序工票（重点）
理解：（1）生产控制的基本内容（次重点）
           （2）不同生产类型和组织形式与车间在制品控制的关系（次重点）

第三章  新产品开发

一、学习目的与要求
现今国际市场的竞争是商品竞争，实际是物化在商品中的技术竞争，新产品竞争是一种比“价格竞争”更为有力的非价格竞争。世界市场竞争的激烈，使技术变革的速度加快，技术和产品的开发周期日益缩短，企业只有通过加快产品的开发和创新，才能提高生存能力和竞争能力。通过本章学习，弄懂新产品的概念和特征、新产品开发方式和程序、新产品开发的管理工作等内容。
二、考核知识点与考核目标
（一）新产品
识记：新产品及其特点、新产品的分类及其含义、产品生命周期（重点）
理解：（1）新产品的特征；（2）产品生命周期各阶段的特点；（3）产品生命周期的应用（次重点）
（二）新产品开发的方式和程序
识记：新产品开发（重点）
理解：（1）一般可供企业选择的新产品开发方式；（2）新产品开发的程序（次重点）
（三）新产品开发方案评价
识记：新产品开发方案评价方法的分类、常用定量评价的基本方法、常用的综合评价法、常用的经济评价法（一般）
（四）新产品开发的管理
识记：新产品开发的管理机构的主要组织形式；新产品开发决策的一般原则；新产品开发规划的分类（一般）
理解：新产品开发规划的内容；新产品开发策略（次重点）

第四章  库存控制
一、学习目的与要求
    库存控制是对制造业和服务业生产、经营全过程的各种物品、产成品及其他资源进行管理和控制，使其库存保持在经济、合理的水平上。进行库存控制的目标是以最低的库存总成本和库存量保障生产、经营需求。降低产品对企业有效地利用资源、减少浪费、提高生产与作业管理整体水平有重要的意义。通过本章学习弄清库存控制及其作用、库存的ABC管理法等。
二、考核知识点与考核目标
（一）库存控制概述
识记：库存、库存控制、库存控制的目标、独立需求、从属需求（重点）
理解：（1）库存的作用；（2）库存控制的作用；（3）库存成本的构成；（4）库存的ABC管理法（次重点）
（二）确定需求下的库存控制
识记：确定性需求（次重点）
理解：确定性需求的基本假设（次重点）

第五章  物资管理
一、学习目的与要求
　　企业的物资管理包括物资的采购、供应、保管和合理使用等。通过本章的学习使考生弄清物资管理的任务、内容和物资的分类；掌握物资消耗定额和物资储备定额的制定方法，以及物资供应计划的编制；掌握库存控制和仓库管理的基本原理和基本内容。
二、考核知识点与考核目标
（一）物资管理的任务和内容
识记：物资管理的任务、物资的分类（次重点）
理解：（1）物资管理的任务（次重点）
           （2）物资管理的组织形式（一般）
（二）物资消耗定额与储备定额
识记：（1）物资消耗定额及其作用（次重点）
　　       （2）制定物资消耗定额的方法（重点）
　　       （3）物资储备定额（重点）
理解：（1）主要原材料消耗定额的制定（重点）
           （2）辅助材料消耗定额的制定（一般）
           （3）燃料消耗定额的制定（一般）
           （4）动力消耗定额的制定（一般）
           （5）物资消耗定额的管理（一般）
           （6）物资储备定额的作用（次重点）
           （7）物资储备定额的组成（重点）
（三）物资供应计划
识记：物资供应计划的编制、物资采购的内容、采购管理的一般程序、物资供应计划的检查（一般）
（四）仓库管理与物资节约
识记：节约物资（一般）
理解：（1）物资验收的内容；（2）物资保管的要求，；（3）物资发放的主要内容；
（4）清仓盘点工作的主要内容；（5）节约物资的主要途径（一般）

第六章  设备综合管理
一、学习目的与要求
    企业机械设备状况的优劣、设备管理水平的高低、直接影响着企业生产的发展、生产效率的提高和经济效益的增加。因此，科学地选好、保养维护好设备也是企业的很重要的管理问题。本章学习要求考生弄清楚设备管理的内容和任务，选择设备应考虑的因素和评价方法：掌握设备的磨损规律和故障规律，以及如何合理使用设备。弄懂如何进行设备的维护保养、设备的检验和设备的修理，以及如何进行设备的更新和改造。同时，对设备综合工程学和全员生产维修有所了解。
二、考核知识点与考核目标
（一）设备综合管理概述
识记：设备、设备综合管理、设备综合管理的实质、设备管理发展阶段（次重点）
理解：（1）传统设备管理阶段；（2）现代设备管理阶段；（3）设备综合管理的内容；（4）设备综合管理的主要任务（次重点）
（二）设备前期管理
识记：设备前期管理、设备租赁（次重点）
理解：（1）设备购置决策；（2）设备购置的技术性评价；（3）设备购置的经济性评价（次重点）
（三）设备后期管理
识记：设备后期管理、设备的ABC分类、设备磨损的分类、设备维护、设备修理、设备故障管理（重点）
理解：（1）设备磨损及其规律；（2）设备故障及其规律；（3）设备的合理使用；（4）                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      设备维护保养制度；（5）点检制；（6）设备修理类别；（7）设备修理制度；（8）设备故障管理的主要内容；（9）故障分析与改进；（10）设备修理组织。
（四）设备的更新与改造
识记：设备更新、设备寿命、设备技术改造（次重点）
理解：（1）设备更新的改造的必要性；（2）设备寿命的分类；（3）影响设备更新或经济寿命的主要因素；（4）设备更新方式；（5）设备改造与设备更新的比较。（次重点）

第七章  全面质量管理与ISO9000系列标准
一、学习目的与要求
　　全面质量管理与ISO9000系列标准是企业管理中一项非常重要的工作，它关系到企业产品的竞争优势和市场占有率。通过本章学习，要求考生理解全面质量管理，在我国企业中推行ISO9000系列标准的必要性，质量保证体系与保证模式，质量认证制度。
二、考核知识点与考核目标
（一）全面质量管理概述
识记：全面质量管理、标准、质量信息（重点）
理解：（1）全面质量管理的特点；（2）全面质量管理的基本要求；（3）全面质量管理的基础工作（重点）
（二）ISO9000系列标准
识记：ISO9000系列标准（重点）
理解：ISO9000系列标准在我国企业中推行的必要性（重点）
（三）质量体系与保证模式
理解：（1）质量保证体系及其基本组成部分；（2）质量保证模式标准选择的依据（次重点）
（四）认证制度
识记：第一个质量标志、认证制度、产品质量认证、质量体系认证、认可、合格标志认证、安全标志认证、认证证书、我国已颁发的产品质量认证标志（一般）
理解：（1）实行质量认证制度的作用；（2）我国开展认证工作应遵循的原则；（3）认证制度的分类（一般）
（五）ISO9000标准与全面质量管理
理解：（1）ISO9000标准与全面质量管理的异同点；（2）实施ISO9000标准与开展全面质量管理的关系（重点）
第三部分  有关说明与实施要求
一、考核目标的能力层次的表述
　　本大纲在考核目标中，按照“识记”、“理解”、“应用”三个能力层次规定其应达到的能力层次要求。各能力层次为递进等级关系，后者必须建立在前者的基础上，其含义是：
　　识记：能知道有关的名词、概念、知识的含义，并能正确认识和表述，是低层次的要求。
　  理解：在识记的基础上，能全面把握基本概念、基本原理、基本方法，能掌握有关概念、原理、方法的区别与联系，是较高层次的要求。
    应用：在理解的基础上，能运用基本概念、基本原理、基本方法联系学过的多个知识点分析和解决有关的理论问题和实际问题，是最高层次的要求。

二、指定教材
　  《生产与作业管理》施礼明主编，中国财政经济出版社，2000年9月第1版。

三、自学方法指导
1、在开始阅读指定教材某一章之前，先翻阅大纲中有关这一章的考核知识点及对知识点的能力层次要求和考核目标，以便在阅读教材时做到心中有数，有的放矢。
2、阅读教材时，要逐段细读，逐句推敲，集中精力，吃透每一个知识点，对基本概念必须深刻理解，对基本理论必须彻底弄清，对基本方法必须牢固掌握。
3、在自学过程中，既要思考问题，也要做好阅读笔记，把教材中的基本概念、原理、方法等加以整理，这可从中加深对问题的认知、理解和记忆，以利于突出重点，并涵盖整个内容，可以不断提高自学能力。
4、完成书后作业或适当的辅导练习是理解、消化和巩固所学知识，培养分析问题、解决问题及提高能力的重要环节，在做练习之前，应认真阅读教材，按考核目标所要求的不同层次，掌握教材内容，在练习过程中对所学知识进行合理的回顾与发挥，注重理论联系实际和具体问题具体分析，解题时应注意培养逻辑性，针对问题围绕相关知识点进行层次（步骤）分明的论述或推导，明确各层次（步骤）间的逻辑关系。

四、社会助学的要求
1、应熟知考试大纲对课程提出的总要求和各章的知识点。
2、应掌握各知识点要求达到的能力层次，并深刻理解对各知识点的考核目标。
3、辅导应以考试大纲为依据，指定教材为基础，不要随意增删内容，以免与大纲脱节。
4、辅导时，应对学习方法进行指导，宜提倡“认真阅读教材，刻苦钻研教材，主动争取帮助，依靠自己学通”的方法。
5、辅导时，要注意突出重点，对考生提出的问题，不要有问即答，要积极启发引导。
6、注意对应考者能力的培养，特别是自学能力的培养，要引导考生逐步学会独立学习，在自学过程中善于提出问题，分析问题，做出判断，解决问题。
7、要使考生了解试题的难易与能力层次高低两者不完全是一回事，在各个能力层次中会存在着不同的难度的试题。
8、本课程共5学分，助学学时不少于90学时，建议分配如下：
章次 课程内容 助学学时
1 生产与作业管理导论 10
2 生产计划和控制 10
3 新产品开发 10
4 库存控制 10
5 物资管理 10
6 设备综合管理 20
7 全面质量管理与ISO9000系列标准 20
 合计 90

五、关于命题和考试的若干规定
1、本大纲各章所提到的内容和考核目标都是考试内容。试题覆盖到章，适当突出重点。
2、试卷中不同能力层次的度量比例大致是：“识记”为30%，“理解”为40%，“应用”为30%。
3、试题难易程度应合理：易、较易、较难、难比例为2：3：3：2
4、每份试卷中，各类考核点所占比例约为：重点占65%，次重点占25%，一般占10%
5、试题类型一般分为：填空题、单项选择题、多项选择题、简答题、论述题等。
6、考试采用闭卷笔试，考试时间150分钟，采用百分制评分，60分合格。

六、题型示例
（一）单项选择题
设备从全新状态投入生产开始，经过有形磨损，至直技术上不能按原有用途继续使用为止，所经历的时间，叫做设备的（   ）。
①技术寿命  ②物质寿命  ③经济寿命  ④使用寿命
（二）多项选择题：
生产计划的主要指标有（  ）
①品名  ②产量  ③质量  ④产值  ⑤出产期
（三）简答题：
简述合理组织生产过程的基本要求。
（四）论述题：
试述ISO9000标准与全面质量管理的异同点。