【目的】  为了规范出库作业流程和出库管理方法，指导出库作业过程，提高出库效
率，保证货物能快速、准确、保质、保量地出库，特制定本制度。

【适用范围】  本制度适用于供应链管理部所有进行入库作业的人员，以及相关涉及
产品出库存的部门。

【职责】  
    1.供应链管理部的管理人员保证该制度在实际工作中的执行，并承担按照实际情况
进行制度修订管理的责任。
    2.供应链管理部的出库作业人员必须按照制度的要求进行出库作业，并对作业结果
承担责任。

【货物出库管理制度内容】
    第1条  供应链管理部门在接收到出库指令后，需在1小时内开始进行出库安排。
    第2条  进行出库前需要完善的出库准备工作，如出库区的安排、包装材料的准备、
叉车等作业工具的准备。
    第3条  供应链管理部接收到出库指令时，需要对出库信息进行审核。审核内容包括：
出库指令是否经过了审核批准，出库货物是否具备完整的名称、规格型号、数量等信息，收、
货人信息是否完整（包括收货单位、具体的收货人及联系方式、详细的地址信息等），出库货
    第4条  进行了出库信息审核后，供应链管理部应该尽快将备货指令传递给仓库作业人
员进行备货。备货信息包括出库货物的名称、规格型号、数量、准备出库的库位信息等。
    第5条  为了保证出库货物不出差错，完成备货的货物在出库前需要进行复核。出库
的复核形式主要有专职复核、交叉复核和环环复核三种，供应链管理部可以视情况选择执
行，复核的内容包括：货物名称、规格型号、数量等是否同出库单的要求一致；如果是成
套的机械设备出库，需要复核设备配套零部件及工具是否齐全，所需要附送的技术资料是
否全，如质量检验证明、原产地证明、设备清单、装箱单等。
    第6条  如果出库指令对货物包装有特殊要求或有需要重新包装的货物，仓库管理员
应该将货物按照指令要求进行重新包装，包装时需要注意选择的包装材料，避免过度包装

造成包装材料的浪费．也要避免包装不足导致货物托运输过程中造成损害。

    第7条  货物的出库、包装、复核点检、装车等活动必须在防尘、防雨、防风沙、防
潮湿等作业区内进行。

    第8条  仓管员与提货人将货物交接清楚，严格做到破包、破件、混批、渗漏等物品不
_出库。货物交接后．仓库管理员应该与提货人办理货物交接手续并签字确认：出库单上除了 
记录货物信息外，还应该记录提货人相关信息，如车牌号、提货人姓名、身份证号等信息。
  
    第9条  仓管员在出库时发现破也、破件、混批、渗漏等物品时．在出库后应及时汇
报，填写相关记录反馈有关部门等待处理。

    第10条 货物出库后，放行前，仓管主管或相关岗位人员应审核出库单、提单的有 
效性，在审核无误后签发放行单。

    第11条 货物出库后．仓库管理员应该按单据的要求及时将出库单据及相关信息传
递至各部门，仓库账务处理人员或统计人员做好有关登记及统计工作。

    第12条 货物出库后．仓库管理员应该利用空余时间对仓库中存储的物品进行整理、
归类，避免物品的堆码错误给后续的作业带来影响。

    第13条 货物出库后，如果收到货物出库问题的反馈，仓库管理员及主管应该及时核
查错误原因，并进行汇报反馈；如果确认错误是出于出库作业时产生的，应该立即与客户
或提货人联系．进行处理．保证客户的满意度。出库发生的问题一般主要有：出库凭证
（提货单) 上的问题；提货数与实际出库数不符：串发货和错发货：货物内在质量问题；
包装破漏；易损货物发货后，客户要求调换；漏记和错记账。

    第14条仓库货物出库应采取先进先进先出的出库原则，防止货物堆积和积压产生质变
等库损损失。

【制度的修订及解释】

    第15条本制度由供应链管理部负责制定、修订和解释说明。

【制度生效】

    第16条本制经企业办公会讨论、总经理批准后开始生效、其修订、废止有效期亦同

    第17条本制度自签发生效日后××日后开始执行。