CAM/CAD软件应用考试自考本科大纲
(课程代码 5663)

一、课程性质与设置目的

20世纪60年代产生形成的机械CAD/CAM技术，经过进40年的快速发展，现已成为一种高新技术产业。CAD/CAM技术是企业技术创新、市场开拓的强有力的技术工具和手段。如何全面、熟练地掌握CAD/CAM技术已经成为工程技术人员适应新形势、新要求的重要任务。作为数控技术专业的专业技术平台课，课程内容侧重于CAD/CAM技术在机械制造中的应用。通过学习，使学生了解CAD、CAPP、CAM所包含的内容，能熟练掌握AutoCAD，UG等工程软件进行二维机械制图和三维实体造型的方法，掌握CAPP编程和数控加工编程的原理，对现代制造技术有一定的了解，并了解制造技术的发展方向。培养学生认识理解、分析建模、问题求解、团队协作的能力。

二、课程内容与考核目标

第一章 机械CAD/CAM技术概述(4学时)
（一）学习目的与要求
通过本章学习使学生了解和掌握CAD技术、CAPP技术、CAM技术、CAD/CAM集成技术的基本概念，掌握CAD/CAM系统的主要功能、CAD/CAM系统软件组成。了解CAD/CAM技术的发展与应用。重点是各种技术的概念，系统的主要功能 ，系统软件、支撑软件、应用软件。
（二）课程内容
第一节 CAD/CAM技术的基本概念（2学时）
1、CAD技术        
2、CAPP技术 
3、CAM技术
4、CAD/CAM技术
第二节 CAD/CAM系统的功能与作业过程 （与第一节共2学时）
1、CAD/CAM系统的主要功能
⑴ 产品几何建模
    ⑵ 产品模型的工程分析处理
⑶ 工程绘图
⑷ 辅助制定工艺规程（CAPP）
⑸ NC自动编程
⑹ 加工过程仿真模拟
⑺ 工程数据管理
       2、CAD/CAM系统作业过程
⑴ 创意与构思
⑵ 计算机辅助设计与分析
⑶ 快速原型
⑷ 计算机辅助工艺规划
⑸ 计算机辅助编程
⑹ 虚拟制造       
第三节 CAD/CAM系统的硬件和软件（2学时）
1、CAD/CAM系统的组成  硬件、软件和设计者组成的人机一体化系统。
2、CAD/CAM系统的硬件
⑴ 计算机主机
① 大型机 ② 小型机 ③工作站 ④微型计算机
⑵ 外存储器
① 磁带 ② 磁盘 ③ 光盘
⑶ 输入设备
① 键盘 ②鼠标 ③数字化仪 ④图形扫描仪 ⑤数码相机 ⑥其他输入设备
⑷ 输出设备
① 图形显示器 ② 打印机 ③ 自动绘图机
3、CAD/CAM系统的软件
⑴ 系统软件
① 操作系统 ②编译系统与图形接口技术
⑵ 支撑软件
① 单一功能型支撑软件 ② 综合集成支撑软件
⑶ 应用软件
第四节 CAD/CAM技术的发展和应用 （与第三节共2学时）
1、CAD/CAM技术的产生与发展
⑴ 单元技术的发展与应用阶段
⑵ CAD/CAM的集成阶段
⑶ 面向产品并行设计制造环境的CAD/CAM阶段
2、CAD/CAM技术在制造工程中的应用 
3、CAD/CAM技术的发展趋势   
⑴ 集成化
⑵ 网络化
⑶ 智能化
⑷ 虚拟化
（三）考核知识点与考核要求
第一节 CAD/CAM技术的基本概念
1、识记：
⑴ 记住CAD技术的定义
⑵ 记住CAM技术的定义
⑶ 记住CAPP技术的定义
⑷ 记住CAD/CAM集成技术的定义
2、理解：
⑴ CAD技术的应用与发展
⑵ CAM技术的应用与发展
⑶ CAPP技术的应用与发展
⑷ CAD/CAM集成技术应用与发展
第二节 CAD/CAM系统的功能和作业过程
1、识记：
⑴ CAD/CAM系统的主要功能
2、理解：CAD/CAM系统作业过程；现代产品设计与制造过程具有的特点。
第三节 CAD/CAM系统的硬件和软件
1、识记：CAD/CAM系统的组成；CAD/CAM系统的硬件：CAD/CAM系统的软件
2、理解： 支撑软件的类型及特点。
第四节 CAD/CAM技术的发展和应用
1、识记：CAD/CAM的发展阶段
2、理解：
⑴ CAD/CAM技术在制造工程中的应用
⑵ CAD/CAM技术的发展趋势
第二章  CAD/CAM的支撑技术（6学时）
（一）学习目的与要求
通过本章学习使学生了解和掌握数据结构、数据管理技术、计算机网络以及可视化技术人工智能技术的相关知识。重点是数据的管理模式和计算机网络技术，难点是产品数据管理（PDM）
（二）课程内容
第一节 CAD/CAM系统常用的数据结构（2学时）
1、数据结构的概念
⑴ 数据的逻辑结构 
⑵ 数据的存储结构
⑶ 数据的操作运算
2、线性表  
⑴ 线性表的逻辑结构
⑵ 线性表的存储结构
⑶ 线性表顺序存储与链式存储结构的选用  
3、栈和队列 
⑴ 栈
⑵ 队列
4、树与二叉树  
⑴ 树
① 树结构的基本术语
② 树的存储结构
⑵ 二叉树
① 二叉树的概念
② 二叉树的存储结构
③ 二叉树的遍历
④ 树的二叉树表示
第二节 数据管理技术（同第一节共2学时）
1、文件管理模式
2、数据库管理模式
⑴ 数据库管理系统
⑵ 常用数据库的数据模型
⑶ 机械CAD/CAM涉及的数据类型
① 管理型数据
② 设计型数据
③ 加工制造型数据
④ 图形类数据
⑷ 工程数据库
① 工程数据库定义
② 工程数据库的特点
③ 工程数据库的数据模型
④ 工程数据库在CAD/CAM系统中应用
4、产品数据管理（PDM）
⑴ PDM的定义
⑵ PDM的体系结构
⑶ PDM的功能
① 电子资料室管理和检索
② 产品配置管理
③ 工作流程管理
④ 项目管理功能
⑷ PDM集成平台
第三节 计算机网络技术（2学时）
1、计算机网络的概念      
2、局域网系统组成与拓扑结构
3、网络协议
⑴ 物理层
⑵ 数据链路层
⑶ 网络层
⑷ 传输层
⑸ 会话层
⑹ 表示层
⑺ 应用层
4、基于网络的CAD/CAM系统模式结构
⑴ 客户机/服务器模式
⑵ 浏览器/服务器模式
第四节 可视化技术（与第三节共2学时）
1、可视化技术内涵
2、可视化技术的应用
⑴ 医学
⑵ 地质勘探
⑶ 气象学
⑷ 分子模型构造
⑸ 计算流体力学
⑹ 有限元分析
3、可视化技术的有关算法
⑴ 几何图元构造法
⑵ 体绘制法
4、数据处理可视化流程
第五节 人工智能技术（2学时）
1、人工智能概述
⑴ 人工智能的定义
⑵ 人工智能各学派及其理论框架
① 符号主义学派
② 连接主义学派
③ 行为主义学派
⑶ 人工智能研究和应用领域
2、知识表示技术
⑴ 产生式表示法
⑵ 框架表示法
⑶ 面向对象表示法
3、基本推理技术
⑴ 推理的方法类型
① 演绎推理、归纳推理、默认推理
② 确定性推理、不确定性推理
③ 单调推理、非单调推理
④ 启发式推理、非启发式推理
⑵ 推理的控制策略
① 正向推理
② 反向推理
③ 混合推理
4、专家系统
⑴ 专家系统的定义与特点
⑵ 专家系统的结构与工作原理
① 知识库
② 推理机
③ 解释模块
④ 数据库
⑤ 知识获取模块
⑥ 人机接口模块
⑶ 专家系统的开发工具
① 程序设计语言
② 骨架系统
③ 知识工程语言
⑷ 专家系统开发环境
（三）考核知识点与考核要求
第一节 CAD/CAM系统常用的数据结构
1、理解：数据结构的概念；数据的存储方式。
第二节 数据管理技术
1、识记： 
⑴ 文件管理模式的特点 
⑵ 数据库管理模式的特点
⑶ 工程数据库管理模式的特点
2、理解：  
⑴ 理解工程数据的类型分析
⑵ PDM的功能
⑶ CAD/CAM集成系统的数据管理方法
第三节 计算机网络技术
1、识记：
⑴ 局域网系统的组成 
⑵ 网络的拓扑结构
2、理解：
⑴ 理解网络协议
⑵ 理解基于网络的CAD/CAM系统模式结构
第四节 可视化技术
1、理解：
⑴ 可视化技术内涵
⑵ 可视化技术的应用
⑶ 可视化技术的有关算法
⑷ 数据处理可视化流程
第五节 人工智能技术
1、识记：
⑴ 人工智能的定义；人工智能各学派及其理论框架
⑵ 推理的方法类型；推理的控制策略
⑶ 专家系统的定义、工作原理与结构
2、理解：
⑴ 人工智能研究和应用领域；
⑵ 知识表示方法
⑶ 专家系统的开发工具；专家系统开发环境
第三章  设计/制造数据的处理技术（2学时）
（一）学习目的与要求
通过本章的学习使学生了解和掌握数表的程序化、数表的文件化、数表的公式化等各种处理技术，对数据库在CAD/CAM作业中的应用进行简单的了解。重点是函数插值和函数拟合。
（二）课程内容
第一节 数表的计算机处理技术（2学时）
1、数表的程序化
2、数表的文件化
3、数表的公式化
⑴ 函数插值
① 线性插值
② 抛物线插值
⑵ 函数拟和
第二节 线图的计算机处理技术（同第一节共2学时）
1、一般简单线图的处理
2、复杂线图的处理
第三节 数据库在CAD/CAM作业中的应用（同第一节共2学时）
1、Visual FoxPro数据库管理系统简介 
2、数据库数表的建立与数据查询
3、数据库技术在CAD/CAM系统开发中的应用 
（三）考核知识点与考核要求
本章共需要
1、识记：
⑴ 数表的三种处理方法
⑵ 函数插值方法
第四章  计算机图形处理技术（8学时）
（一）学习目的与要求
通过本章学习使学生了解和掌握计算机图形变换、图形绘制及曲线曲面的构造原理，重点是二维图形的几何变换，难点是Bezier曲线、B样条曲线、NURBS曲线的几何特性。
（二）课程内容
第一节 窗口与图形剪裁技术（2学时）
1、窗口与视区变换
⑴ 窗口定义
⑵ 视区定义
⑶ 窗口与视区的变换
       2、直线段的剪裁技术
       3、多边形的剪裁技术
第二节 图形变换（2学时）
1、二维图形的几何变换
⑴ 工程图形的齐次坐标矩阵表示
⑵ 二维图形的基本几何变换
① 比例变换
② 对称变换
③ 旋转变换
④ 错切变换
⑤ 平移变换
⑶复合变换
2、三维图形的几何变换
⑴ 比例变换
⑵ 对称变换
⑶ 旋转变换
⑷ 错切变换
⑸ 平移变换
3、三维图形的投影变换和透视变换
⑴ 正投影变换
⑵ 轴测投影变换
⑶ 透视变换
第三节 计算机辅助绘图（2学时）
1、交互式绘图
⑴ 交互式绘制过程
⑵ 绘图实例
2、程序参数化绘图
3、尺寸驱动式参数化绘图
⑴ 尺寸驱动参数化绘图原理
⑵ 尺寸驱动参数化绘图软件的主要功能
4、参数化图库的使用与建立
5、工程图的自动生成
第四节 曲线和曲面（4学时）
1、曲线曲面的参数表示
⑴ 曲线曲面的数学表示形式
① 显示表示
② 隐试表示
③ 参数表示
⑵ 参数曲线定义及其切矢量、法矢量和曲率
⑶ 曲线段间连续性定义
⑷ 参数曲面的定义
2、Bezier曲线曲面
⑴ Bezier曲线的定义
⑵ 常见的几种Bezier曲线
⑶ Bezier曲线的几何特性
⑷ Bezier曲线的拼接
⑸ Bezier曲面
3、B样条曲线曲面
⑴ B样条曲线的定义
⑵ B样条曲线的节点矢量和定义域
⑶ 均匀B样条曲线段
⑷ B样条曲线的几何性质
⑸ B样条曲线控制顶点的反算
⑹ B样条曲面
4、NURBS曲线曲面
⑴ NURBS曲线的定义
⑵ NURBS曲面的定义
⑶ NURBS曲线曲面的特点
（三）考核知识点与考核要求
第一节 窗口与图形剪裁技术
1、识记：
⑴ 记住窗口与视区的变换公式
⑵ 记住窗口与视区的变换的特点
2、理解：
⑴ 理解窗口与视区的定义
⑵ 理解直线与多边形的剪裁技术
第二节 图形变换
1、识记：
⑴ 记住二维图形的基本变换的变换矩阵
2、理解：
⑴ 理解投影变换
⑵ 理解透视变换
3、简单应用：应用二维图形的变换矩阵进行复合变换
第三节 计算机辅助绘图
1、理解：
⑴ 交互式绘图过程
⑵ 程序参数化绘图原理
⑶ 尺寸驱动式参数化绘图
⑷ 参数图库的使用与建立
2、简单应用： 使用AutoCAD进行参数化绘图；使用工程软件进行工程图自动生成
第四节  曲线和曲面
1、识记：
⑴ 记住曲线段间连续性定义
⑵ Bezier曲线的几何特性
⑶ B样条曲线的几何性质
⑷ NURBS曲线曲面的特点
2、理解：
⑴ 理解曲线曲面的数学表达形式
⑵ 理解参数曲线定义及其切矢量、法矢量和曲率
⑶ 理解曲线段间连续性定义
⑷ 理解参数曲面的定义
3、简单应用：
⑴ 会用工程软件绘制Bezier曲线曲面
⑵ 会用工程软件绘制B样条曲线曲面
⑶ 会用工程软件绘制NURBS曲线曲面
第五章  机械CAD/CAM建模技术（8学时）
（一）学习目的与要求
通过本章的学习使学生了解和掌握几何建模的概念，机械CAD/CAM几何建模技术的基本知识。重点是三维几何建模技术，难点是实体模型的表示方法和特征建模方式。使用AutoCAD和Unigraphics进行三维实体建模
（二）课程内容
第一节 几何建模概述（2学时）
1、机械CAD/CAM几何建模概述
⑴ 几何建模概念
⑵ 几何建模技术的发展
2、机械CAD/CAM几何建模基本知识
⑴ 几何信息
⑵ 拓扑信息
⑶ 非几何信息
⑷ 形体的表示
① 体
② 壳
③ 面
④ 环
⑤ 边
⑥ 顶点
⑸ 正则集与正则集合运算
⑹ 欧拉公式
 第二节 三维几何建模技术（2学时）
 1、线框建模技术
 2、表面（曲面）建模技术
 3、实体建模技术
⑴ 实体建模的概念
⑵ 实体模型的表示方法
① 扫描表示方法
② 边界表示法
③ 构造体素几何表示法
④ 单元表示法
⑤ 三维实体不同表示方法间的关系
       4、三维实体建模示例
第三节 特征建模技术（2学时）
1、特征建模的概念
2、特征的分类
⑴ 形状特征
⑵ 精度特征
⑶ 材料特征
⑷ 技术特征
⑸ 装配特征
⑹ 管理特征
3、特征间的关系及其描述
    ⑴ 特征间的关系
① 相邻关系
② 从属关系
③ 分布关系
⑵ 特征关系的描述
4、常见的特征建模方法
⑴ 特征交互定义
⑵ 特征自动识别
⑶ 特征设计
5、不同应用域的特征映射
6、UG系统的特征建模技术示例
第四节 装配建模技术（2学时）
1、装配建模的基本概念
2、装配设计方法
⑴ 自底向上的设计
⑵ 自顶向下的设计
3、装配模型的应用
⑴ 装配建模技术的应用范围
⑵ UG系统装配建模示例

（三）考核知识点与考核要求
第一节 几何建模概述
1、识记：
⑴ 记住几何建模概念
⑵ 记住形体的表示
2、理解：
⑴ 理解机械CAD/CAM几何建模技术的基本知识
第二节 三维几何建模技术
1、识记：
⑴ 实体模型的表示方法
2、理解：
⑴ 线框建模的特点
⑵ 表面建模的特点
⑶ 实体建模的特点
第三节 特征建模技术
1、识记：
⑴ 记住特征建模的概念
⑵ 记住特征建模的方式
2、理解：
⑴ 理解特征的分类与特征间的关系
第四节 装配建模技术（2学时）
1、简单应用：
使用UG软件进行装配建模
第六章  机械CAD/CAM应用软件开发（4学时）
（一）学习目的与要求
通过本章学习使学生了解和掌握软件工程的基本方法和原理，机械CAD/CAM应用软件开发的意义和步骤，了解AutoCAD的二次开发技术。
（二）课程内容
第一节 软件工程基础（2学时）
1、软件工程的内涵
2、软件生存周期
⑴ 可行性研究与计划阶段
⑵ 需求分析阶段
⑶ 设计阶段
⑷ 软件编制
⑸ 测试阶段
⑹ 运行与维护阶段
3、软件开发模型
⑴ 瀑布模型
⑵ 原型模型
⑶ 螺旋模型
4、软件文档的编制
第二节 机械CAD/CAM应用软件开发要求和步骤（2学时）
1、机械CAD/CAM应用软件开发的意义
2、机械CAD/CAM应用软件开发的基本要求
3、机械CAD/CAM应用软件开发的步骤
⑴ CAD/CAM应用软件的开发步骤
⑵ CAD/CAM应用软件的总体设计
⑶ CAD/CAM应用软件的详细设计
第三节 机械CAD应用系统二次开发技术（同第二节共2学时）
1、AutoCAD常用的用户程序开发接口
2、AutoLISP/Visual LISP 编程语言及其应用
3、AutoCAD用户对话框的设计
4、AutoCAD用户菜单创建
5、机械CAD应用软件开发实例
（三）考核知识点与考核要求
本章的要求
1、理解：
⑴ 理解软件的生存周期
⑵ 理解机械CAD/CAM应用软件开发原则和步骤
⑶ 理解机械CAD应用软件二次开发技术
第七章 计算机辅助工艺过程设计（8学时）
（一）学习目的与要求
通过本章的学习使学生了解和掌握CAPP技术及其发展概况，CAPP系统的结构组成，零件信息的描述与输入，CAPP系统的基本原理和方法，CAPP专家系统。重点是派生式CAPP系统，创成式CAPP系统，综合式CAPP系统的原理。
（二）课程内容
第一节 概述（2学时）
1、CAPP技术及其发展概况
2、CAPP系统的结构组成
⑴ 零件信息的获取
⑵ 工艺决策
⑶ 工艺数据库与知识库
⑷ 人机交互界面
⑸ 工艺文件管理与输出
第二节 工艺设计标准化与成组技术
1、工艺设计标准化基本概念
2、成组技术基本原理
3、零件分类编码系统
⑴ 零件分类编码系统的要求
⑵ 零件分类编码系统设计步骤
⑶ Opitz编码系统
⑷ JLBM-1编码系统
4、零件的分类成组技术
⑴ 编码分类法
⑵ 生产流程分析法
⑶ 计算机辅助零件分类法
5、基于成组技术的工艺设计
第三节 零件信息的描述与输入（同第一节共2学时）
1、零件信息描述的要求和内容
2、零件信息描述的基本方法
⑴ 零件分类编码描述法
⑵ 形状特征描述法
⑶ 语言描述法
⑷ 知识描述法
⑸ 直接将CAD作业结果作为CAPP的输入
第四节 CAPP系统的基本原理（4学时）
1、派生式CAPP
⑴ 派生式CAPP系统工作原理
⑵ 派生式CAPP系统开发过程
⑶ 派生式CAPP系统的特点和应用
⑷ 派生式CAPP系统举例
2、创成式CAPP
⑴ 创成式CAPP系统工作原理
⑵ 创成式CAPP系统开发过程
⑶ 创成式CAPP系统的特点
⑷ 创成式CAPP系统举例
3、综合式CAPP
⑴ 综合式CAPP系统工作原理
⑵ 综合式CAPP系统举例
第四节 CAPP专家系统（2学时）
1、CAPP专家系统定义与组成   
⑴ 知识库
⑵ 推理机
⑶ 解释模块
⑷ 数据库
⑸ 知识获取模块
⑹ 用户接口模块
2、工艺知识表示及其推理
⑴ 知识表示方法
⑵ 推理方式
① 正向推理
② 反向推理
③ 双向推理
3、CAPP专家系统开发工具
（三）考核知识点与考核要求
第一节 概述
1、识记：
⑴ 记住CAPP系统的结构图
⑵ 记住CAPP系统的机构
2、理解 ：
理解CAPP技术及其发展
第二节 工艺设计标准化与成组技术
    1、识记：
  ⑴ 工艺设计标准化基本概念
⑵ 成组技术基本原理
        2、理解：
          ⑴ 零件分类编码系统
第三节 零件信息的描述与输入
1、识记：
⑴ 记住零件信息描述的基本方法
第四节 CAPP系统的基本原理和方法
1、识记： 
⑴ 派生式CAPP系统工作原理
⑵ 派生式CAPP系统的特点
⑶ 创成式CAPP系统工作原理
⑷ 创成式CAPP系统的特点
2、理解：
⑴ 理解各种CAPP系统的开发过程与实例
第五节 CAPP专家系统
1、识记：
⑴ 记住CAPP专家系统的组成
⑵ 记住推理方式
2、理解：
⑴ 理解CAPP专家系统开发工具

第八章 数控加工编程（10学时）
（一）学习目的与要求
通过本章的学习使学生了解和掌握数控编程方法、数控编程系统中的基本概念，重点是数控编程中的刀位计算、工艺策略和后置处理。使学生能够进行简单的数控加工自动编程。
（二）课程内容
第一节 数控加工编程技术基础（2学时）
    1、数控机床的坐标系统
2、数控程序格式及其相关的代码指令
3、常用的切削刀具
4、刀具运动控制面
第二节 数控编程方法及其实现（2学时）
1、手工编程
⑴ 工艺处理
⑵ 数值计算
⑶ 编制零件加工程序
⑷ 输入数控程序
⑸ 试切和修改
2、数控语言自动编程
⑴ 数控语言自动编程原理
⑵ APT语言源程序编程举例
3、CAD/CAM系统自动编程
⑴ CAD/CAM系统自动编程
⑵ CAD/CAM系统自动编程的基本步骤
① 几何造型
② 加工工艺分析
③ 刀具轨迹生成
④ 刀位验证及刀具轨迹编辑
⑤ 后置处理
⑥ 数控程序的输出
⑶ CAD/CAM软件系统编程特点
第三节 数控编程中的刀位计算（2学时）
1、非圆曲线刀位点的计算
⑴ 用直线段逼近轮廓曲线的节点计算
① 等间距法
② 等弧长法
③ 等误差法
⑵ 用圆弧段逼近零件轮廓的节点计算
① 直线元素
② 内切圆弧
③ 外切圆弧
2、球头铣刀行距和步长的确定
3、曲面加工中的刀位计算
⑴ 曲面的参数化表示
⑵ 曲面加工方法
① 等参数曲线法
② 任意切片法
③ 等高线法
4、平面型腔零件加工刀位点的计算
⑴ 行切法
⑵ 环切法
5、刀具的干涉检验
⑴ 刀具运动方向的干涉检查
⑵ 全方位刀具干涉检查
第四节 CAD/CAM系统数控编程作业过程（2学时）
1、数控加工工艺方案设计
⑴ 毛坯的设计
⑵ 刀具的选用
⑶ 进给路线的确定
⑷ 起始点、起刀点和安全平面的确定
⑸ 进退刀方式的选择
2、数控加工刀具轨迹的生成
3、刀具轨迹的编辑修改
4、后置处理
5、加工仿真
6、数控程序的传输
⑴ DNC接口通信
⑵ RS-232C串行接口和通信协议
第五节 数控编程举例（2学时）
（三）考核知识点与考核要求
第一节 数控加工编程技术基础
1、识记：
⑴ 记住数控机床坐标系命名
⑵ 机床坐标系、工件坐标系的概念
⑶ 常用的数控指令
⑷ 常用的数控刀具
⑸ 刀具运动控制面
2、理解：
⑴ 刀具参数的设定
⑵ 切削加工过程中的阶段划分
3、综合应用：
⑴ 能够正确的确定相关机床的坐标系
⑵ 根据不同的零件选择合理的刀具
第二节 数控编程方法及其实现
       1、识记：
      ⑴ 手工编程与自动编程的步骤
   2、理解：
      ⑴ 数控语言自动编程原理
第三节 数控编程中的刀位计算
1、识记： 
⑴ 刀位计算方法
⑵ 球头铣刀行距的计算公式
⑶ 曲面加工的方法
2、理解：
⑴ 理解刀具干涉检查
第四节 CAD/CAM系统数控编程作业过程
1、识记：
⑴ 刀具选用、进给路线确定的原则；起始点、起刀点和安全平面的概念
⑵ 进退刀方式的选择
⑶ 后置处理概念与分类
⑵ RS232插座及其连线法
2、理解：
⑴ 加工路线的生成与编辑
第五节 数控编程举例
1、综合应用：使用UG软件进行三维实体数控编程

第九章 CAD/CAM集成技术及应用（6学时）
（一）学习目的与要求
通过本章的学习使学生了解和掌握产品数据模型和产品数据交换有关集成系统的关键技术，了解基于PDM平台的CAD/CAM集成技术和网络化技术。重点是产品数据交换标准。
（二）课程内容
第一节 CAD/CAM系统集成技术（2学时）
1、CAD/CAM集成系统总体结构
2、CAD/CAM信息集成方式
⑴ 专用数据交换接口方式
⑵ 中性文件数据交换接口方式
⑶ 基于工程数据库的集成方式
⑷ 基于PDM系统的集成方式
3、CAD/CAM集成的关键技术
⑴ 产品建模技术
⑵ 产品数据交换接口技术
⑶ 产品数据管理技术
       4、产品数据交换标准
          ⑴ IGES标准
⑵ STEP标准
第二节 快速原型制造（同第一节共2学时）
1、RPM技术的产生与发展
2、RPM技术原理及其特点
3、典型的RPM工艺
4、RPM文件格式
5、RPM技术的应用
⑴ RPM在产品设计中的应用
⑵ 快速模具制造
⑶ RPM技术在医学领域中的应用
第三节 反求工程（2学时）
1、反求工程的概念
2、反求工程的流程
3、反求工程的应用
4、反求工程关键技术
第四节 虚拟制造（同第三节共2学时）
1、虚拟制造的定义
2、虚拟制造的特点
3、虚拟制造的分类
4、虚拟制造在制造业中的应用
第五节 网络化制造（同第四节共2学时）
1、网络制造的内涵和功能机构
2、网络制造中的共享信息
⑴ 制造资源信息
⑵ 产品设计与制造信息
⑶ 管理信息
⑷ 质量信息
⑸ 业务信息
3、网络制造中的关键技术
⑴ 网络设计的关键技术
⑵ 网络制造的关键技术
⑶ 网络信息共享的关键技术
（三）考核知识点与考核要求
第一节 CAD/CAM系统集成技术
1、识记：
⑴ CAD/CAM信息集成方式
⑵ CAD/CAM集成的关键技术
2、简单应用：
⑴ 使用IGES、STEP标准进行数据转换
第二节 快速原型制造
1、识记：
⑴ RPM技术原理及特点
第三节 反求工程
1、识记：
⑴ 反求工程的概念、流程、关键技术
第四节 虚拟制造
1、识记：
⑴ 虚拟制造的定义、特点、分类
第五节 网络化制造
1、理解：
网络制造的关键技术
三、 实施要求与有关说明
一、关于“课程内容与考核目标”中有关提法的说明
在本大纲的考核知识点与考核要求中，知识点的四个能力层次含义如下：
识记：要求能够识别和记忆课程中的有关知识点的内容，并能根据考核的不同要求，做出正确的表述和选择。
理解：要求能够领悟和理解本课程中规定的有关知识点的内涵和外延，熟悉其内容要点和它们之间的区别和联系，并能够根据考核的不同要求做出解释、说明和论述。
简单应用：要求能够运用本课程规定的少量知识点，分析和解决一般应用问题。
综合应用：要求能够运用本课程规定的多个知识点，分析和解决较复杂的应用问题。
二、教材
教  材：  王隆太主编，《机械CAD/CAM技术》（第3版），2010年2月 机械工业出版社，
三、课程的学习指导
1. 仔细阅读大纲。自学考试大纲是考生学习的依据，考生在自学之前必须仔细阅读大纲，了解课程的主要内容和总体要求。
2. 根据大纲要求，吃透知识点，紧紧扣住基本要求进行自学。
3. 学习教材时要按照循序渐进，根据自己的学习基础按先难后易的顺序进行有效的学习。
四、对社会助学的要求
1. 以指定的教材为基础，本大纲为依据进行辅导。
2. 对学习方法进行指导，提倡“仔细阅读教材，主动获取帮助，依靠自己学通”的学习方法。
3. 注意考生自学能力的培养，引导学生独立学习、独立思考。
五、学时分配
大纲规定之全部内容共计54学时，其中第一章4学时，第二章6学时，第三章2学时，第四章8学时，第五章8学时，第六章4学时，第七章8学时，第八章10学时，第九章4学时

四、试题结构
根据高等教育自学考试的特点，结合本课程的特点，应侧重基础理论、基础知识、基本技能的考核。
（一）单项选择题
单项选择题是由题干和四个备选答案两部分组成。
一般情况下每小题1分。共20小题，共计20分。
考查的能力层次一般为识记或理解。
（二）填空题
要求准确理解基本概念和基本方法。
一般要求每题一个空，共10小题左右，每空1分共计10分。
考查能力层次一般为识记。
（三）名词解释
考核基本概念。一般为5个，每个3分，共15分。
（四）简答题
一般为5小题，平均每小题5分，共计25分。
考查的能力层次一般为识记和理解。
（五）论述题
2题，每题10分，共20分。考查的能力层次一般为理解和应用。
（六）应用题：
1题，每题10分自考本科
考察的能力层次为综合应用。