模具与现代加工技术概论考试自考本科大纲
(课程代码05665 )

一、课程性质与设置目的

本课程是一门综合性专业技术基础课，涉及知识面十分广泛。本课程以典型模具的结构特点与专门制造技术为重点，强调知识的实用性和典型性，介绍模具的基本设计方法与制造方法。
通过本课程的学习，使学生初步掌握模具设计、模具结构的知识；掌握模具制造工艺规程的制订；掌握模具零件常规加工与特种加工知识。通过掌握模具设计与制造所必须具备的工艺知识，提高合理设计模具的能力。开阔学生的视野，锻炼和提高其从事机械设计制造领域内的研究、设计、制造和技术创新工作的能力。

二、课程内容与考核目标
第一章 塑料成型基础（4学时）
（一）学习目的与要求
通过本章学习使学生了解塑料的组成与成型工艺特性、塑料成型设备。
（二）课程内容
第一节 塑料及其组成
第二节 塑料的分类
第三节 塑料模的功用与分类
第四节 塑料模具材料及其选用（前4节2学时）
第五节 塑料制件设计
第六节 注射机的基本结构与类型
第七节 注射模与注射机的关系（后4节2学时）
（三）考核知识点与考核要求
第一节 塑料及其组成（了解）
第二节 塑料的分类（了解）
第三节 塑料模的功用与分类（了解）
第四节 塑料模具材料及其选用（了解）
第五节 塑料制件设计（了解）
第六节 注射机的基本结构与类型（了解）
第七节 注射模与注射机的关系（了解、运用）

第二章 塑料注射模设计（8学时）
（一）学习目的与要求
通过本章的学习使学生了解和掌握塑料注射模的结构与设计。
（二）课程内容
第一节 注射模的工作原理与结构组成（1学时）
第二节 注射模的典型结构（1学时）
第三节 浇注系统设计（1学时）
第四节 成型零部件设计（1学时）
第五节 结构零部件设计（1学时）
第六节 推出机构设计（1学时）
第七节 侧向分型与抽芯机构设计（1学时）
第八节 温度调节系统设计（1学时）
（三）考核知识点与考核要求
第一节 注射模的工作原理与结构组成（了解）
第二节 注射模的典型结构（了解）
第三节 浇注系统设计（了解、运用）
第四节 成型零部件设计（了解、运用）
第五节 结构零部件设计（了解、运用）
第六节 推出机构设计（了解、运用）
第七节 侧向分型与抽芯机构设计（了解、运用）
第八节 温度调节系统设计（了解、运用）

第三章 其他塑料成型模具设计（4学时）
（一）学习目的与要求
通过本章的学习使学生了解和掌握压缩压注挤出模具的结构与设计。
（二）课程内容
第一节 压缩成型原理（2学时）
第二节 压注模设计（1学时）
第二节 挤出模设计（1学时）
（三）考核知识点与考核要求
第一节 压缩成型原理（了解）
第二节 压注模设计（了解）
第二节 挤出模设计（了解）

第四章 塑料注射模具制造与装配（6学时）
（一）学习目的与要求
通过本章的学习使学生了解和掌握其它塑料注射模具加工装配方法及调试。
（二）课程内容
第一节 塑料注射模具制造特点（1学时）
第二节 塑料注射模具制造要点（1学时）
第三节 塑料注射模具典型零件加工（2学时）
第四节 塑料注射模具的装配（2学时）
（三）考核知识点与考核要求
第一节 塑料注射模具制造特点（了解）
第二节 塑料注射模具制造要点（了解）
第三节 塑料注射模具典型零件加工（了解）
第四节 塑料注射模具的装配（了解）

第五章 冲压加工基础(4学时)
（一）学习目的与要求
通过本章学习使学生了解和掌握冲压概念、冲压基本工序的分类、冲模分类、常用冲压材料、冲压设备。
（二）课程内容
第一节 冲模加工的分类、特点及应用
第二节 板料塑性变形及其基本规律
第三节 冲压常用材料（前3节2学时）
第四节 冲压模具常用材料
第五节 冲压设备与选用（后2节2学时）
（三）考核知识点与考核要求
第一节 冲模加工的分类、特点及应用（了解）
第二节 板料塑性变形及其基本规律（了解）
第三节 冲压常用材料（了解）
第四节 冲压模具常用材料（了解）
第五节 冲压设备与选用（了解）         
 
                 第六章  冲裁工艺与模具设计（10学时）
（一）学习目的与要求
通过本章学习使学生了解和掌握冲裁工艺、典型冲裁模结构、冲裁模设计要点。
（二）课程内容
第一节 冲裁变形过程及断面特征（1学时）
第二节 冲裁间隙（1学时）
第三节 凸模与凹模刃口尺寸的计算（2学时）
第四节 冲裁工艺的计算（2学时）
第五节 工件的排样与搭边（1学时）
第六节 冲裁工艺设计（1学时）
第七节 冲裁模的典型结构（1学时）
第八节 冲裁模零部件设计（1学时）
（三）考核知识点与考核要求
第一节 冲裁变形过程及断面特征（了解）
第二节 冲裁间隙（了解）
第三节 凸模与凹模刃口尺寸的计算（了解、运用）
第四节 冲裁工艺的计算（了解、运用）
第五节 工件的排样与搭边（了解、运用）
第六节 冲裁工艺设计（了解、运用）
第七节 冲裁模的典型结构（了解）
第八节 冲裁模零部件设计（了解、运用）

第七章  弯曲工艺与模具设计（4学时）
（一）学习目的与要求
通过本章的学习使学生了解和掌握典型弯曲模设计原则和设计方法，难点在弯曲件的质量分析。
（二）课程内容
第一节 概述
第二节 弯曲变形过程及特点
第三节 弯曲件的质量分析（前3节2学时）
第四节 弯曲件的工艺计算
第五节 弯曲模的设计
第六节 弯曲模的典型结构（后3节2学时）
（三）考核知识点与考核要求
第一节 概述（了解）
第二节 弯曲变形过程及特点（了解）
第三节 弯曲件的质量分析（了解、运用）
第四节 弯曲件的工艺计算（了解、运用）
第五节 弯曲模的设计（了解、运用）
第六节 弯曲模的典型结构（了解）

第八章  拉深工艺与模具设计（4学时）
（一）学习目的与要求
通过本章学习使学生掌握拉深件的主要质量问题及控制、拉深模具的结构与特点。
（二）课程内容
第一节 概述
第二节 圆筒形件拉深工艺分析
第三节 圆筒形件拉深工艺计算（前3节2学时）
第四节 拉深模工作部分设计
第五节 拉深模的典型结构
第六节 带凸缘筒形件的拉深简介（后3节2学时）
（三）考核知识点与考核要求
第一节 概述（了解、运用）
第二节 圆筒形件拉深工艺分析（了解、运用）
第三节 圆筒形件拉深工艺计算（了解、运用）
第四节 拉深模工作部分设计（了解、运用）
第五节 拉深模的典型结构（了解、运用）
第六节 带凸缘筒形件的拉深简介（了解）

第九章  其它冲压工艺与模具（4学时）
（一）学习目的与要求
通过本章的学习使学生了解和掌握其它冲压成型工艺与模具的结构与设计。
（二）课程内容
第一节 校形
第二节 翻边
第三节 胀形（前3节2学时）
第四节 缩口
第五节 硬质合金模
第六节 多工位级进模（后3节2学时）
（三）考核知识点与考核要求
第一节 校形（了解）
第二节 翻边（了解）
第三节 胀形（了解）
第四节 缩口（了解）
第五节 硬质合金模（了解）
第六节 多工位级进模（了解）

第十章 冲压模具制造与装配（6学时）
（一）学习目的与要求
通过本章的学习使学生了解和掌握冲压模具零件的常规机械加工方法与装配调试方法，提高合设计模具常规加工工艺能力。
（二）课程内容
第一节 概述（2学时）
第二节 冲裁模的制造与装配（2学时）
第三节 弯曲模的制造与装配（1学时）
第四节 拉深模的制造与装配（1学时）
（三）考核知识点与考核要求
第一节 概述（了解）
第二节 冲裁模的制造与装配（了解、运用）
第三节 弯曲模的制造与装配（了解）
第四节 拉深模的制造与装配（了解）

三、 实施要求与有关说明
一、关于“课程内容与考核目标”中有关提法的说明
在本大纲的考核知识点与考核要求中，知识点的三个能力层次含义如下：
了解：要求能够识别和记忆课程中的有关知识点的内容，并能根据考核的不同要求，做出正确的表述和选择。
运用：要求能够运用本课程规定的少量知识点，分析和解决一般应用问题。
综合运用：要求能够运用本课程规定的多个知识点，分析和解决较复杂的应用问题。
二、教材和参考书
教  材：主编杨占尧等，《模具设计与制造》，人民邮电出版社。2012年4月第2版
参考书：黄毅宏主编，《模具制造工艺学》，机械工业出版社
三、课程的学习指导
1. 仔细阅读大纲。自学考试大纲是考生学习的依据，考生在自学之前必须仔细阅读大纲，了解课程的主要内容和总体要求。
2. 根据大纲要求，吃透知识点，紧紧扣住基本要求进行自学。
3. 学习教材时要按照循序渐进，根据自己的学习基础按先难后易的顺序进行有效的学习。
四、对社会助学的要求
1. 以指定的教材为基础，本大纲为依据进行辅导。
2. 对学习方法进行指导，提倡“仔细阅读教材，主动获取帮助，依靠自己学通”的学习方法。
3. 注意考生自学能力的培养，引导学生独立学习、独立思考。
五、学时分配
大纲规定之理论学时共计54学时，其中第一章4学时，第二章8学时，第三章4学时，第四章6学时，第五章4学时，第六章10学时，第七章4学时，第八章4学时，第九章4学时，第十章自考本科6学时。