第一部分  课程性质自考教育与目标
一、课程性质与特点
    《化工工艺设计与化工过程开发》是高等教育自学考试化学工程与化工工艺专业所开设的专业课之一，它是一门与实际工作联系紧密，应用性较强的课程，是学生毕业后从事管理工程技术、项目研究开发与项目设计等工作必须掌握的一门课程。
二、课程目标与基本要求
    学生通过对本课程的学习，系统了解化工工程设计的全过程中各个环节，能结合所学的其它课程知识，掌握工程管理、化工工程设计及项目开发的基本方法和技能。
课程基本要求：
    1、掌握化工设计的工作程序；
    2、掌握化工厂整套设计所包含的内容；
    3、掌握化工工艺设计各个阶段的工作原则及方法；
    4、了解化工工艺人员与其它非工艺专业协同合作的内容，并配合完成非工艺设计任务。
三、与本专业其它课程的关系
    本课程是在学习了“化工原理”、“物理化学”、“反应工程学”、“化工工艺学”及“计算机应用”等课程基础上设置的。通过本课程的学习，可加深学生对上述课程的深入理解及综合利用的能力。
第二部分  课程内容和考核目标
第一章  化工设计概述
一、学习目的与要求
    通过本章学习使学生掌握化工设计程序、设计方法步骤及化工厂总平面和整套设计内容。
二、考核知识点与考核要求
（一）化工设计的工作程序（一般）
理解：国家规定的基本建设程序。
（二）化工厂整套设计包含的内容（次重点）
理解：化工厂整套设计包含的内容。
（三）化工工艺设计（重点）
理解：化工工艺设计人员在各个设计阶段需要做的工作。
（四）整套设计中的全局问题（一般）
识记：除工艺设计内容外，并与其他非专业人员协同合作，全面考虑和解决非工艺工程设计。

第二章  工程项目的可行性研究
一、学习目的与要求
    本章掌握可行性研究的重要性及可行性研究内容方法。重点理解产品需求预测和拟建项目应考虑的因素。
二、考核知识点与考核要求
（一）市场调查（一般）
识记：进行市场调查的必要性；市场调查的内容。
（二）产品需求预测和预测方法（重点）
理解：产品需求预测的必要性和预测方法。
应用：运用平均增长率法、同归分析法进行产品需求预测。
（三）项目的拟建规模（次重点）
识记：确定拟建规模应考虑的因素；如何求出合理经济规模；经济规模界限概念；产品“生命期”的概念。
（四）原料路线和工艺技术路线的选择（一般）
理解：原料路线和工艺技术路线选择的重要性及选择原则。
（五）项目投资和成本的结算（一般）
理解：项目投资和成本估算的方法和规定。
（六）资金的时间价值（一般）
识记：资金时间价值的概念和计算资金时间价值的方法。
（七）项目的财务评价（次重点）
识记：财务评价的指标和评价判据，重点是财务评价的动态指标。
应用：根据财务报表提供的数据，求算财务净现值和财务内部收益率，并对项目作财务评价。
（八）项目资金评价（次重点）
理解：财务评价和国民经济评价的区别；何种情况下需要同时进行两种评价；国民经济评价使用的评价参数和取值。
（九）项目风险和不确定性分析（次重点）
识记：多方案比较的取舍和择优可以使用的方法。
理解：项目风险为什么是客观存在的；盈亏平衡分析和敏感性分析如何进行。
（十）环境影响报告（一般）
理解：环境影响预评价在可行性研究中的地位；环境影响报告书的内容。

第三章 工艺流程设计
一、学习目的与要求
    通过本章学习，了解工艺流程设计在设计中的关键性，并掌握化工工艺流程设计的阶段、内容和方法，掌握绘制不同阶段工艺流程图的具体要求。
二、考核知识点与考核要求
（一）工艺流程图（次重点）
理解：物料流程图、带控制点工艺流程图、管道仪表流程图的读图和绘制。
（二）化工典型设备的自控流程（次重点）
应用：能与自控专业人员共同确定自控方案；绘制管道仪表流程图和带控制点工艺流程图。
（三）流程的组织与分析（重点）
识记：泵、蒸馏塔、换热系统、反应系统的典型自控流程；蒸馏塔侧线采出流程，各类塔顶和塔底流程的适用情况；确定多组份蒸馏的流程方案的原则；带吸收液循环的流程，不带吸收液循环的流程及吸收——解吸联合使用的流程；物料循环的流程特点及工业实例；物料循环流程适用情况。

第四章  物料衡算
一、学习目的与要求
    通过本章学习，主要了解物料衡算在设计中的基础位置，并掌握物料计算的理论基础、计算基准的选择，各种情况下的物料计算步骤及方法，同时掌握物料计算中应用到的有关基本量的概念。
二、考核知识点与考核要求
（一）物料衡算的基本方法（一般）
识记：物料衡算理论依据，物料平衡方程式及计算基准。
（二）物料衡算中用到的基本量（次重点）
理解：体积流量、摩尔流量、摩尔分率、质量分率、平均分子量、气体的体积、气体的密度、液体的体积、液体的密度、饱和蒸汽压、转化率和收益率、气液平衡常数等基本量的求取和简单运算。
（三）某些常见物理过程的物料计算（重点）
理解：增湿、部分冷凝、部分汽化等过程的物料计算方法。
（四）用元素的原子平衡方法作物料衡算（次重点）
应用：用原子平衡方法作物料衡算。
（五）使用反应计量方程作物料衡算（次重点）
应用：用反应计算方程作物料衡算。
（六）利用联系物作物料衡算（次重点）
应用：用联系物作物料衡算。
（七）用收率、转化率数据作物料衡算（重点）
理解：用收率、转化率数据作物料衡算；带有物料循环的物系的物料衡算。

第五章  热量衡算
一、学习目的与要求
    通过本章学习，学生应该掌握在化工设计中热量衡算的理论依据、系统的热量平衡及热量计算基准，并根据已给定数据掌握正确的热量衡算步骤及方法。
二、考核知识点与考核要求
（一）热量衡算的基本方法（次重点）
理解：热量衡算基本关系式；热量计算方法；热量衡算的基准。
（二）热量衡算使用的基本数据（一般）
理解：热量衡算常用数据（热容、焓、汽化热、反应热、溶解热）的求取。
（三）一些物质的热力学性质图（一般）
识记：焓湿图、温熵图、水蒸汽焓熵图、溶液焓浓图等热力学图表，会读图并能从中取得设计所需数据。
（四）一些常见物理过程的热量衡算（次重点）
理解：增湿、溶液稀释，非等温吸收过程的热量衡算方法，能独立进行此类过程的热量衡算。
（五）伴有化学反应过程的热量衡算（重点）
理解：伴有化学反应过程的热量衡算方法。
（六）化工生产常用热载体（次重点）
理解：化工生产常用热载体的种类，各类热载体的适用情况，如何选择热载体。
（七）冷冻剂和载冷剂（次重点）
理解：各种冷冻剂和载冷体的适用情况，如何选择载冷体。
（八）加热剂、冷却剂、冷冻剂量的计算（一般）
应用：热载体、冷冻剂、载冷剂使用量的计算方法。
（九）动力消耗一览表（一般）
识记：动力消耗表的格式、内容；动力消耗的用途。
（十）系统能量的合理利用（一般）
    识记：工艺——动力装置、热泵、有效能分析的概念；系统能量合理利用的发展趋势。

第六章  化工设备的工艺设计
一、学习目的与要求
    通过本章学习掌握化工设计中设备的计算方法及设备的合理选择，要求学生在已给物料计算数据的基础上，正确选择设备型号、计算设备体积。
二、考核知识点与考核要求
（一）化工设备工艺设计的内容（次重点）
识记：工艺设备一览表的格式、填写内容和深度。
理解：工艺设计人员的任务是进行设备的工艺计算、标准设备造型及向设备设计人员提出非标准设备的设计条件。
（二）泵的选择（次重点）
理解：对化工用泵的要求；泵型式的工艺计算。
（三）换热设备设计选择（次重点）
识记：各类型传热设备的性能比较及适用场合；换热器的系列化及标准化；换热器部分设计参数（流体流速、流体路途、两端冷热流体温差、总传热系数、凝后系数）的经验值。
（四）贮缶的造型与设计（次重点）
识记：塔型的选择；填料塔塔径的确定；填料高度的确定（吸收和蒸馏分别考虑）；最小喷淋密度；填料分段；板式塔塔径的确定；理论塔板数的确定（吸收和蒸馏分别考虑）；板效率的确定。
理解：贮存的系列化的标准；贮缶存储量的确定；贮缶设计一般程序。非定型设备的设计程序；非定型设备设计条件图；设备的管口方位图。
（五）搅拌釜式反应器的计算与选择（重点）
识记：搅拌釜式反应器搅拌器的选择。
理解：间歇及连续操作搅拌釜式反应器的计算方法。

第七章  车间布置设计
一、学习目的与要求
    通过本章学习学生要了解化工厂车间布置设计内容方法，要求同学重点掌握化工车间的组成、车间整体布置及设备布置的基本原则，并能读图及绘制平面布置图。
二、考核知识点及考核要求
（一）厂房整体布置和厂房轮廓设计（次重点）
识记：车间的组成及厂房轮廓的确定；车间生产辅助用室和行政福利用室的配置原则。
（二）车间设备布置设计（重点）
理解：车间布置设计原则。
（三）车间布置图（次重点）
应用：能读懂并绘制车间布置图。

第八章  车间管路设计
一、学习目的与要求
    通过本章学习，了解化工车间管道设计方法，掌握选择管材管径壁厚的原则。
二、考核知识点及考核要求
（一）车间管路设计的内容及化工用管（一般）
理解：化工用管的种类和适用场合。
（二）化工管路常用阀门和管件（一般）
理解：各类化工用阀门的性质和适用场合。
（三）公称压力和公称直径（次重点）
理解：国家规定的公称压力和公称直径。
（四）管径和壁厚的确定（次重点）
理解：管径和壁厚的确定。
（五）管路布置设计（次重点）
理解：管路布置的原则。
（六）管路布置图（次重点）
应用：应用本章知识读懂管道布置图。

第九章  概算
一、学习目的与要求
    通过本章学习，掌握化工工程设计中概算的内容及其编制。
二、考核知识点及考核要求
（一）设计概算的内容（一般）
识记：设计概算的内容
（二）概算的编制依据和编制方法（一般）
识记：概算书的编制方法
（三）设计概算所起的作用（一般）
识记：设计概算所起的作用
第三部分  有关说明与实施要求
一、考核目标的能力层次表述
    本课程的考核目标共分为三个能力层次：识记、理解、应用，它们之间是递进等级的关系，后者必须建立在前者基础上。其具体含义为：
    识记：能知道有关的名词、概念、知识的含义，并能正确认识和表述，是低层次的要求。
    理解：在识记的基础上，能全面把握基本概念、基本原理、基本方法，能掌握有关概念、原理、方法的区别与联系，是较高层次的要求。
应用：在理解的基础上，能运用基本概念、基本原理、基本方法分析和解决有关的理论问题和实际问题。一般分为“简单应用”和“综合应用”，其中“简单应用”指在理解的基础上能用学过的一两个知识点分析和解决简单的问题；“综合应用”指在简单应用的基础上能用学过的多个知识点综合分析和解决比较复杂的问题，是最高层次的要求。

二、指定教材
    《化工设计》   黄璐  王保国编著    化学工业出版社   2001年版

三、自学方法指导
1、考生自学时，应先阅读本大纲所列各章中的考核知识点和考核要求，以便突出重点，有的放矢地掌握课程内容。
    2、在了解考试大纲内容的基础上，根据考核知识点与考核要求，认真阅读指定教材，把握各章节的具体内容，并融会贯通，在头脑中形成完整的内容体系。
3、在自学每一章节内容时，能够在理解的基础上加以记忆，避免在没有理解情况下的死记硬背，同时在对一些知识内容进行理解把握时，善于联系实际思考问题，从而达到深层次的认识水平。
4、为提高自学效果，可以结合自学内容，动手做一些练习，这也是达到理解、记忆、应知应会的好办法。

四、对社会助学工作要求
1、应熟知考试大纲对课程提出的总要求和各章的知识点。
2、应掌握各知识点要求达到的能力层次，并深刻理解对各知识点的考核目。
3、辅导时，应以考试大纲为依据，指定的教材为基础，不要随意增删内容，以免与大纲脱节。
4、辅导时，应对学习方法进行指导。提倡“认真阅读教材，刻苦钻研教材，主动争取帮助，依靠自己学通”的方法。
5、辅导时，要注意突出重点，对考生提出的问题，不要有问即答，要积极启发引导。
6、注意对应考者能力的培养，特别是对自学能力的培养，要引导考生逐步学会独立学习，在自学过程中善于提出问题，分析问题，解决问题的能力。
7、要使考生了解试题的难易与能力层次高低两者不完全是一回事，在各个能力层次中回存在不同难度的试题。
8、助学学时：本课程共3学分，总学时不少于54学时，建议助学学时分配如下：

章次 课程内容 助学学时
1 化工设计概述 6
2 工程项目的可行性研究 4
3 工艺流程设计 8
4 物料衡算 7
5 热量衡算 6
6 化工设备与工艺设计 6
7 车间布置设计 7
8 车间管路设计 6
9 概算 4
 合计 54

五、关于命题考试的若干要求
1、本大纲各章所提到的考核知识点与考核目标都是考试内容，试题覆盖到每一章，适当突出重点。
2、每份试卷中，对不同能力层次的试题比例大致是：识记约占20%，理解约占50%左右，应用约占30%左右。
3、每份试卷中，各类考核点所占比例约为：重点占65%，次重点占35%，一般占10%。
4、试题难易程度应合理：易、较易、较难、难比例为2：3：3：2。
5、本课程命题采用的基本题型包括单项选择题、多项选择题、名词解释题、简答题、计算题等。
6、本考试采用闭卷笔试，考试时间150分钟。采用百分制评分，60分及格。

六、题型示例自考教育（略）